看见看不见的“岚图品质”
百年汽车产业从未像今天一样成为如此多技术变革的交汇点,能源、互联网技术蜂拥而至,能源革命、智能化革命和传统汽车迎面碰撞,火花喷薄。新老势力奋勇争先,这是一条全新赛道,在百年未有之大变局的背景下,一切充满变数,一切皆有可能。而我们正身处其中。
造车需要有坚实的工业基础和工匠精神的支撑,无论赛道如何变化,我们只有心怀敬畏,才能走的更远。
汽车制造需要接受时间和市场的洗礼,哪怕是拧一颗螺丝钉,都是千锤百炼,这一点对于刚踏入汽车行业的新品牌而言,尤为重要。
量产难、交付难、品牌建设难、用户运营难……跨过一道又一道难关的新造车品牌又迎来了“品控难”。近日,有蔚来车主爆料,出现了加速踏板断裂的情况,蔚来回应正在调查。这并非新造车品牌第一次出现问题,在此之前理想断轴、特斯拉失控、威马自燃屡见不鲜,而每次造车新品牌出现产品问题,均会引发强烈的舆论关注。
为什么新造车企业这么难?
除了肉眼可见的品牌打造、销售体系建设等诸多困难之外,消费者对新品牌的芥蒂更多的源自“不信任”,而不信任的主要原因是害怕产品质量不过关。作为民用工业皇冠上的明珠,汽车工业对制造工艺有着极高的要求,而制造工艺需要长时间的积累,绝大多数新品牌在这方面没有优势可言。
作为东风汽车推出的高端电动车品牌,岚图则打破了这样的状态,凭借东风52年的造车积累,岚图不仅对造车理念有着深刻的理解,在制造工艺上也有着它人无法企及的优势。
造车经验 厚积薄发
对众多消费者而言,车子早已成为了人们身边不可或缺的交通工具,但车子是如何生产的,汽车工厂到底是什么样子的,绝大多数消费者并不清楚。在这样的宏观背景之下,岚图首开行业先河,以综艺开盲盒的方式向普通消费者展示了自己的智能制造基地。
冲压、焊装、涂装、总装,在大数据、边缘云、AI及物联网等全球领先技术的加持下,传统造车四大工艺展现出了新的模样,更智能、更环保、更利于监测。智能工厂超高的技术水平让人惊叹不已。
曾经作为汽车人的“村长”李锐也对岚图的品质赞赏不已,“我自己是从汽车大院儿里走出来的,能看得到所有汽车工人心里都憋着一股劲儿,希望我们造的汽车是全世界最好的。今天在岚图世界级的工厂看到这么多工艺细节,发现岚图不仅在外观造型、整体做工还是动力上,即使对标全世界最知名的新能源车,很多地方都有过之无不及。我觉得岚图不仅仅是东风的骄傲,更是中国汽车工业的骄傲,未来也将成为世界汽车的骄傲。”
在看来,村长李锐用“中国汽车的骄傲”来形容岚图并不夸张。除了在动力系统上坚持混动、纯电两条腿走路之外,岚图还在平台化、定制化等未来极具竞争力的关键节点上率先布局,这样的举措将为岚图的长远发展提供支撑。
作为东风汽车的新高端品牌,岚图既对造车流程颇为熟悉,又在5G技术的加持下形成了数字化、智能化的新优势。毫不夸张的讲,岚图的4.0工厂是东风五十多年造车积淀与智能互联技术相结合的产物,它既实现了对传统造车工艺的优化,又形成了自身新的竞争力,这一点在岚图快速的发展过程中展现得颇为明显。
岚图敏捷开发的优势在于,先把硬件基础一次性规划好,然后小步快跑,快速迭代。“做好一个功能,就释放一个功能”岚图汽车COO蒋焘这样表示。
串行变并行。比如以前是这件事干完,再干另一件事,现在是把3件事并列到一起推进。深厚的造车积淀,为岚图对造车体系的调整创造了条件,这是其能够快速规模化量产的原因,也是其能够率先对未来布局的重要支撑。
对熟悉汽车行业的人而言,数字化工厂的提法早已屡见不鲜,但如何数字化,数字化之后如何形成智能化行业还在摸索,岚图也正在积极前行。“我们现在在做数据中台,每个系统把所有的数据都进行标准化,每个管工艺的人必须要管数据,我这道工序并不是说把两个零件合在一起,形成一个总成就算完了。我在做这个事情的时候,我这个零件是有名字,但是我做的过程之中我到底用了什么样的数据,我输出什么样的数据都要实现数字标准化,这样数据才可以打通。”蒋焘这样表示。
虽说还在摸索,但在蒋焘看来“我们不说我们多么优秀,但是我们有思路、有步骤,每年一步一个台阶往上走,是这样一个过程。我们在一开始做好基础工作,把每套工具的数字化建立起来,把数据连通起来。”
从这样的状态中不难看出,岚图不仅对现阶段的生产制造有着极高的要求,对未来发展也有着充分的布局。而之所以能够抢先布局是因为站在东风的肩膀上,岚图对造车的理解更为深刻。
品质最关键
理想“断轴”、特斯拉频频失控,新造车企业容易出现各种各样的问题,这并不是因为新企业的技术不够先进,而更多的是因为造车理念和品质把控上存在偏差。
“没有敬畏之心是造不出一台好车的。”
在东风五十多年造车积淀基础上诞生的岚图,对汽车有着深刻的理解,就如岚图汽车CEO卢放所言:“面对变化,有的人选择激进,有的人选择可靠和信赖。在出行的技术路线上,岚图选择永远把用户安全放在第一位,把用户信赖放在第一位。”
正是基于对用户的理解,岚图对旗下产品有着极高的要求。这不仅体现在其对未来的把控上,更展现在其对每一辆车型的苛求上。
“岚图工厂拥有钢铝混合生产功能的高速同步冲压线,柔性化、精细化与高效率位居全球前列。”蒋焘这样表示。相较传统高速冲压线,岚图冲压车间拥有一系列先进技术,其中数控液压垫技术使板材在成型、拉伸过程中更好控制零件的开裂、起皱,并将生产的零件尺寸偏差控制在最底水平(0.27mm),确保生产精准稳定高效。目前生产速度是7秒钟1件,最高可达4秒1件。
更为令人惊叹的是,岚图对品质管控不遗余力的高成本投入。为保证质量和安全,他们会将整车6800个焊点全部撕开,来检查焊点质量,这真的相当于“暴拆”。
岚图涂装车间采用国际顶级品牌水性漆材料进行全自动化涂装,生产线应用了国际上先进的水性面涂喷涂技术,采用水性涂料替代了传统的溶剂型涂料。电泳漆的标准是12年以上防腐级别。。除车间严格自检外,岚图汽车还建立了独有的VES和严苛的精致质量评价体系。在车辆出厂前,岚图会对车辆外观油漆表面全面检查,颗粒、颜色均匀度、色差、油漆膜厚及附着力都是质量检查评价的维度。
此外,岚图全自动树脂车间还配备全球最大吨位3300T的双螺杆注塑成型机,能够高效、快速地实现保险杠和翼子板成型切换。树脂车间同时拥有业界少有的火焰处理工艺,火焰处理是将天然气和空气9:1混合,点火后火苗高度大概在8厘米左右,对树脂件进表面处理,再进行喷漆,使得油漆附着力更高。颜色也比较正,而这样的处理工艺在很多企中都见不到。
从研发、制造到客户评价,岚图汽车设定了严格的品质验证程序,通过50个节点、12338项“魔鬼训练”般的验证项目,消灭不良隐患,保证量产车型优良品质。无论是更多更广的监测标准,还是更严苛的测试,都在为车辆的品质、安全保驾护航。
就如卢放所言:“不管智能电动车赛道如何发展,用户安全这条红线,是所有企业的底线,应该放在首要位置。企业在进行技术开发时,不应为了赢得资本市场的关注,或是为了产品的市场竞争,而对硬件和软件的安全性过度宣传。所有车企,对于任何影响人身安全的技术漏洞,都应该是零容忍的,在生命面前,不应该有‘极小概率’的观念,要确保的,就是生命安全的万无一失。”
心怀敬畏,才能走的更远,相信对自己近乎苛求的岚图,能够刷新消费者对造车新品牌的认知,在消除消费者芥蒂的同时,带领中国汽车迈向新的台阶。
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- 编辑:孙子力
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