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  3月28日,作为中国制造一张名片的格兰仕,在连续举办了25届的“328中国市场年会”上,展现了其深度转型升级后的硕果之一——无烟火智慧厨房生态圈,包括双变频微波炉、蒸汽烤箱、100%纯蒸炉、微蒸烤一体机、嵌入式微蒸烤三件套等一大批无明火、无油烟的高端智能厨房电器彻底颠覆了人们对传统厨房的认知。

  年会期间,格兰仕敞开智造工厂大门,向公众展示的微蒸烤一体机、蒸烤炉、纯蒸炉等无烟火新厨房电器精品背后的“秘密武器”——全球第一条电蒸炉自动化生产线,成为行业内外关注的新焦点。

全球首条电蒸炉自动化生产线落户格兰仕 (1)

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全球首条电蒸炉自动化生产线落户格兰仕 (3)

  据了解,格兰仕于2016年引进全球一流的电蒸炉腔体自动化生产线,无论是配套模具还是零件,均从欧美国际引进,真正代表了世界上最尖端的技术,填补了厨房电器智能制造的行业空白。

  只需15秒,普通的钢材变成一个完整的电蒸炉腔体。全程采用先进的等离子和激光无缝焊接,这些汽车、航空制造领域所应用的技术,被敢于创新的格兰仕用来制造世界一流的电蒸炉产品,让电蒸炉“蒸的不一样”。

  智能制造的升级,最大意义在于提升产品的效率和质量。整条电蒸炉腔体自动化生产线,只需3名技工操作,节省人力资源达72%,生产速度却提升16倍。采用目前最先进的生产技术,如等离子焊接、激光焊接技术生产,做到了腔体焊接线无缝,确保温高汽足的电蒸炉在烹饪过程不会出现漏气、漏水问题。

  值得点赞的是,不仅电蒸炉产品本身健康低碳,全自动化智造电蒸炉的生产过程也是绿色环保,如激光焊接房,为了让焊接所产生的烟得到及时处理,生产线配套了烟气收集、过滤器,确保排放到空气中都是洁净的气体。

  据了解,继去年投产的全球第一条微波炉整机自动化生产线,这一条电蒸炉自动化总装装配线也是属于全球第一条的一条。设备整体从欧洲引进,生产线非常复杂,从设计、建设到装配的技术工艺都是全新的,国际上没有可供参考的基本标准。

  整条生产线的信息化水平和自动化程度都力求极致。每一块托盘承载一台电蒸炉,托盘底下都安装有记忆芯片,用于记录产品经过每一个岗位的所有参数,比如:每一颗自动螺丝批打上去的螺钉的扭矩、每一台整机的测试参数等等,最终都会被记录到生产线的服务器上,创造了前所未有的品质可追溯性。

  配造智造水平升级,为了精准响应日益丰富的消费升级需求,格兰仕在2016年年底在中国专门创建了全新的蒸烤炉实验室,除了投入最专业的自动化设备测试,还通过模拟家庭应用场景进行烹饪实测,确保最佳的产品质量和用户体验。

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